信息化模块
1设备概述
就地固化智控设备可实现对施工引导、材料监管、工艺管控、数据统计等功能。能够有效管控固化施工固化深度、固化面积、固化剂用量。记录施工时间，过程数据，包括：区块号、经纬度、流量、浆量、压力、固化剂用量、单位掺量等等。建立后台检测数据库，管理施工质保资料， 实现检测数据自动存储、自动续传、防断电丢失。实现全天候作业。
按施工具体检测要求，智控系统可分为三大模块单元。（1）前台挖掘机作业监控单元。即挖掘机引导监管模型，可实现施工位置引导，深度高程监测。（2）送浆泵施工监控单元。即送浆供浆系统实现送浆流量、总浆量、单位浆量、总灰量、单位灰量，灰罐余灰量的监控。
图 1就地固化智控设备
2设备模块
2.1挖掘机作业监控单位
系统采用 GNSS 高精度定位+传感器技术，可为操作机手提供引导帮助，指示作业区域能够显示在驾驶室内的显示屏上，并有必要时进行相关的报警提醒，从而机手可按照设计快速施工。系统采用挖掘机引导模型，提升了安全性和生产效率，配合 GNSS 基站和信息平台，实现就地固化施工中的位置引导，深度监测，作业面积检测。并与送浆系统数据进行互联互通，累计当次作业的固化浆量和掺量，同步将施工过程数据上传到管理平台。
监测精度要求：
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序号 |
检测项目 |
检测精度 |
验收标准 |
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1 |
搅拌深度 |
± 15mm+1ppm |
≤±5cm |
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2 |
平面位置 |
±100mm+1ppm |
≤5cm |
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3 |
搅拌头垂直度 |
± 1° |
≤1% |
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序号 |
硬件名称 |
型号 |
数量 |
功能 |
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1 |
便携式定位基站 |
R30 |
1 |
发射定位差分信号 |
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2 |
北斗定位定向一体机 |
CJ-T2210 |
1 |
核心计算机 |
|
3 |
双轴倾角传感器 |
CJ-A2 |
2 |
桩杆垂直度监测 |
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4 |
单轴倾角传感器 |
CJ-A1 |
3 |
位置引导模型 |
送浆泵施工控制单元实现送浆供浆环节施工监控功能。实现记录参数：施工区块、施工时间、流量、压力、总浆量、单位浆量、总掺量、单位掺量、水灰比、煤灰比、配合比、原土比重、灰罐余灰量等参数记录。施工数据实时同步上报平台，实现高效的在线全过程施工监管。
（1）工艺参数指标
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主要指标\功能参数 |
数据类型 |
参数指标 |
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区域编号 |
作业区域信息 |
|
|
时间 |
开始/结束时间 |
|
|
桩机位置 |
RTK:BLH(WGS84)/XYH |
精度:±2m(常规)/±2cm(RTK) |
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浆量 |
量程：21m³ |
精度：5‰ |
|
压力 |
量程：10MPa |
精度：0.01MPa |
|
灰罐灰量 |
量程：10T |
精度：1% |
|
深度 |
来自数据模型 |
单位:m |
|
面积 |
来自数据模型 |
单位:m³ |
|
配合比 |
来自数据模型 |
单位:% |
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管桩智控一体机 |
序号 |
产品名称 |
产品图片 |
备注 |
安装位置 |
|
1 |
预应力管桩监控仪 |
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CJ-T200 |
操作平台 |
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|
2 |
复合天线 |
4G+GPS |
|||
|
3 |
电磁流量计 |
|
CJ-U200 |
桩机机架 |
|
|
4 |
压桩力传感器 |
|
JDK300 |
桩机油路 |
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特点 |
人工记录方法 |
管桩施工智控一体机 |
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数据精准度 |
一般间隔 1-2 小时左右记录一次 |
间隔 5s 记录一次数据 |
|
工艺参数记录 |
无法详细反映 |
以数据-曲线图的形式直观、详细反映施工过程详情。 |
|
数据可靠性 |
无法避免人为因素 |
原始数据无法进行人为更改，确保了施工数据的真实、可靠。 |
|
验收文件 |
人工填写的记录表 |
电脑自动生成、打印报表和曲线图 |
|
存档方式 |
纸质文件 |
电子文档和纸质文件 |
|
传递方式 |
实物传递 |
实物传递、网络传递、光盘传递 |
|
延伸性 |
受一定局限 |
可为相关领域的研究提供大量原始数据。 |
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